
我們的優勢 / Our advantage
專業服務
ETO產品定制服務流程
⑴ 產品經理根據客戶對照明應用的需求和要求,簽字確認產品功能定義;
⑵ 研發工程師確認可實現的效果并擬定產品功能設計方案;
⑶ 啟動IPD進程(產品外觀設計、產品結構設計及模具研發、產品功能程序方案設計、 PCB線路圖(電路)研發、工程樣品驗證測試(EVT)(包括功能和安規測試)、設計驗證測試(DVT)(包括模具測試、電子測試、外觀測試等)、基本驗證測試(BVT)(包括業務流測試、工作流測試、關鍵功能測試和重要基本功能測試等)、向工藝技術部提交產品設計BOM表);
⑷ 對ETO定制產品進行小批量過程驗證測試(PVT)(包括新產品所有功能的實現狀況的測試和穩定性及可靠性測試);
⑸ 對量產前的ETO定制產品進行功能驗證測試(BAT)(驗證產品業務功能是否符合客戶現場的使用要求);
⑹ 根據量產要求,制定工藝流程,編制工藝規程(SOP文件)、設計工藝裝備和品質測試設施,進行新產品上線試產指導,改善試產問題;
⑺ 根據試產結果完善工藝流程、修訂工藝規程、校正問題工裝和品質測試設施、對結構圖紙進行工藝性審查。
⑻ 將ETO定制產品設計BOM表轉化為柔性產線專用BOM表,制作產品包裝BOM表,BOM表審批下發(錄入ERP),治具、夾具、測架分別發放生產部和品質部。
⑼ 跟蹤、處理量產過程中出現的各種工藝技術問題,不斷完善生產工藝流程,不斷改進柔性制造之作業方法;
⑽ 解決ETO客戶現場出現的產品技術問題,對客戶進行產品技術指導和技術培訓;
⑾ 為ETO客戶編寫產品常見問題處理說明書,編制產品使用、培訓視頻。
ATO產品定制服務流程
⑴ 市場暨品牌管理人員對銷售工程師或客服人員傳來的ATO產品訂單進行要求確認(包括客戶對照明產品零部件和LED配置給出的具體要求等項目的確認);
⑵ 工藝技術工程師根據市場暨品牌管理部傳來的ATO定制產品出貨計劃和配置要求,編制產線BOM表;
⑶ PMC根據ATO定制產品出貨計劃和柔性制造BOM表編制生產計劃并組織實施?,F場工程技術人員跟蹤、處理訂單實現過程中出現的各種工藝技術問題,不斷完善生產工藝流程,不斷改進生產作業方法;
⑷ 品質工程師對工序品質控制點上出現的品質問題及時反饋,并協同生產部管理人員和工藝技術部PE工程師進行分析處理,針對異常問題的成因及時制定糾正預防措施;
⑸ FAE工程師隨時解決ATO客戶現場出現的產品技術問題,對客戶進行產品技術指導和技術培訓;
⑹ 市場暨品牌管理部工作人員為ATO客戶編寫產品常見問題處理說明書,編制產品使用、培訓視頻。
非標照明工程解決方案服務流程
⑴ 工程咨詢(現場勘測、項目建議、投標支持)→ ⑵ 方案設計(方案建議、方案設計、方案優化、方案深化)→ ⑶ 方案確認(效果設計、效果展示、樣板支持、方案確認)→ ⑷ 圖紙交底(效果圖移交、施工圖移)→⑸ 產品供貨 → ⑹ 施工指導(安裝調試、技術交流、使用培訓)→ ⑺ 售后維護(使用指導、質保承諾、維修服務)。
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